3 خطوات عملية إنتاج مصنعي الملابس

هل تعرف الخطوات المحددة في إنتاج الملابس في مصانع الملابس ؟ تؤثر كل خطوة من خطوات إنتاج الملابس على جودة الملابس، لذلك إذا كنت تريد التأكد من أنك تشتري بسعر مرتفع-ملابس ذات جودة عالية من الموردين الخاصين بك، ذلك’من الجيد إلقاء نظرة على كل خطوة في إنتاج الملابس في مصنع الملابس.

أولاً. قبل-عملية

الخطوة الأولى في مصنعي الملابس لا ينبغي أن يبدأ الإنتاج باختيار المواد أو قطعها. عندما تتلقى العينة الأصلية، يجب عليك أولا وضع خطة مفصلة. أولاً، يجب عليك تحليل النمط ونقاط الاهتمام في عملية الطلب، والتأكد من الحجم، وتنظيم استخدام المواد الرئيسية والمساعدة لكل لون. 

الأول هو ورقة المواصفات. يمكن تقسيم ورقة المواصفات إلى ورقة مواصفات النموذج، وورقة مواصفات عينة الموافقة، وورقة مواصفات ما قبل الولادة. من بينها، يتم استخدام جدول مواصفات النمط والنمط بشكل أساسي للمصممين لرؤية تأثير النمط وحساب المواد المستخدمة في الإنتاج. بشكل عام، يتم استخدام نفس النوع من القماش للتدقيق، ويسمح باستخدام المواد المساعدة بدلاً من ذلك. للإنتاج بالنسبة لشركة تصنيع الملابس، فإن جدول المواصفات هذا مخصص لعرض الأسعار فقط، من أجل الحصول على طلبات حقيقية. عند استخدام هذا الجدول، يجب الانتباه إلى محتوى ومواصفات كل عنصر، لأن هذه المحتويات والمواصفات غالبًا ما ترتبط ارتباطًا مباشرًا بالتكلفة. ويمكن اعتماد الأساليب والاقتراحات التي تساعد على خفض التكاليف دون تغيير المتطلبات الأساسية للملابس الأصلية. يجب شرح جميع التغييرات في ورقة المواصفات هذه بحيث يمكن استخدامها في السياق عند تنفيذ المزيد من العمل. 

بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام ورقة مواصفات عينة الموافقة بشكل أساسي لعينة الموافقة. قبل الموافقة على إنتاج العينة، وفقًا للمتطلبات المحددة في عينة النمط وجدول مواصفات العينة المقدم، تحقق من هيكل النسيج والمواصفات الهيكلية للعينة، وقم بقياس جميع الأبعاد، وتأكد من أن أبعاد كل نقطة ضمن نطاق الخطأ المسموح به أرسل عينات الأنماط وأوراق المواصفات إلى الموظفين الفنيين المعنيين لمراجعة جميع الشكوك والصعوبات من أجل فهم حالة العينات بشكل كامل. من حيث المبدأ، يتم استخدام المواد الرئيسية الرسمية والمواد المساعدة للموافقة وإعداد العينات. بالإضافة إلى ذلك، جدول ما قبل الولادة. جدول المواصفات هذا هو في الأساس جدول يقدمه العميل بعد موافقة العميل على عينة الموافقة. ورقة مواصفات المنتج هذه فقط مخصصة للإنتاج الضخم في المصنع. إذا تم استخدام ورقة المواصفات السابقة بدلاً من ذلك، فغالبًا ما تحدث أخطاء، لأنه بعد التدقيق، غالبًا ما يغير العملاء الحجم الأصلي، وغالبًا ما يكون تغيير هذا الحجم غير واضح. قبل الإنتاج الضخم والتشغيل، من الضروري إثبات مرة واحدة. ويطلق عليها عينة ما قبل الولادة. في إنتاج هذه العينة، يجب استخدام جميع المواد الرئيسية والمواد المساعدة في الإنتاج المستقبلي. بعد موافقة العميل الكاملة، يمكن إجراء القطع الشامل.

ثانية. العملية المحددة لإنتاج الملابس

العملية التكنولوجية الأساسية مصنعي الملابس يتضمن الإنتاج ثماني عمليات بما في ذلك الفحص الوارد لمواد النسيج والتخطيط والقطع والخياطة وزر العروة والكي وفحص الملابس والتعبئة والتخزين.

فحص واختبار المواد: بما في ذلك فحص اختلاف اللون وانحراف الأبعاد وفحص العيوب. بعد دخول القماش إلى المصنع، يجب عده وفحصه للتأكد من مظهره وجودته الداخلية. يمكن فقط إدخال تلك التي تستوفي متطلبات الإنتاج في الإنتاج. يعد التحكم في جودة الأقمشة جزءًا مهمًا من التحكم في جودة المنتجات النهائية. من خلال فحص وقياس الأقمشة الواردة، يمكن تحسين معدل أصالة الملابس بشكل فعال. يشمل فحص المواد الانكماش المرن، وثبات الالتصاق للبطانة اللاصقة، ونعومة السحاب، وما إلى ذلك. ولن يتم إدخال المواد التي لا تلبي المتطلبات إلى الإنتاج.

التالي هو الإعداد الفني: يعد الإعداد الفني وسيلة مهمة لضمان سير الإنتاج الضخم بسلاسة وأن المنتج النهائي يلبي متطلبات العملاء. قبل الإنتاج الضخم، يجب على الموظفين الفنيين أولاً القيام بالتحضيرات الفنية قبل الإنتاج. يتضمن الإعداد الفني ثلاثة محتويات: القائمة الحرفية، وصياغة العينة، وإنتاج العينة. قائمة الحرف هي وثيقة إرشادية في معالجة الملابس. ويطرح متطلبات تفصيلية لمواصفات الملابس، والخياطة، والكي، والتعبئة، وما إلى ذلك، ويوضح أيضًا التفاصيل مثل مطابقة إكسسوارات الملابس وكثافة التماس. يجب تنفيذ كل عملية في معالجة الملابس بما يتفق بدقة مع متطلبات ورقة العملية. يتطلب إنتاج العينة حجمًا دقيقًا ومواصفات كاملة. تتم مطابقة الخطوط الكنتورية للأجزاء ذات الصلة بدقة. يجب وضع علامة على رقم الطراز والموضع والمواصفات ومتطلبات الجودة للملابس على لوحة النموذج، ويجب ختم ختم مركب النموذج على التوصيلات ذات الصلة. بعد الانتهاء من صياغة ورقة العملية والقالب، يمكن إجراء إنتاج دفعات صغيرة من العينات، غير-يمكن تصحيح نقاط المطابقة في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات العملاء والعملية، ويتم معالجة الصعوبات التقنية، بحيث يتم حل المشكلات الكبيرة-يمكن تنفيذ عملية الإنتاج على نطاق واسع بسلاسة. بعد تأكيد عينة الملابس وتوقيعها من قبل العميل، تصبح واحدة من أسس الفحص المهمة.

• التعشيش: 1:10 قبل-يتم تنفيذ التداخل المتقلص أولاً، ويتم رسم مخطط التداخل وفقًا للقالب. “كاملة ومعقولة واقتصادية” هو المبدأ الأساسي للتعشيش.

• القطع: يسمى كل ملحق وقطع بسرير واحد أو سكين واحد. يمكن لطبقة القطع تحسين كفاءة الإنتاج، وتوفير المواد الخام نسبيًا، وضمان الجودة بشكل أفضل من القطع اليدوي. بشكل عام، كلما تم قطع عدد أقل من الطبقات، زادت التكلفة.

• خياطة: الغرز وأنماط التماس هي العناصر الأساسية للخياطة. يمكن تقسيم خياطة الملابس إلى خياطة آلية وخياطة يدوية حسب الأسلوب والحرفية. في عملية الخياطة، يتم تنفيذ خط التجميع. يوجد مخطط تحليل العملية عند الخياطة.

 ثالث. بريد-عملية

• أزرار العروة: عادةً ما تتم معالجة العراوي والأزرار الموجودة في الملابس بواسطة الآلات. حسب شكلها، تنقسم العراوي إلى نوعين: مسطحة وعينية-الثقوب على شكل، والمعروفة باسم فتحات النوم والحمام-ثقوب العين. تُستخدم فتحات النوم في الغالب في القمصان والتنانير والسراويل ومنتجات الملابس الرقيقة الأخرى. تُستخدم فتحات عين الحمام في الغالب على المعاطف ذات الأقمشة السميكة مثل القمصان والبدلات.

• كي الملابس: وظيفة الكي هي استخدام الكي بالرش مسبقًا-تقليص الملابس، وجعل الملابس جميلة المظهر، وتغيير مرونة المواد، وتشكيلها. عند الكي، أدخل بطانة في الملابس للحفاظ على المنتج في شكل وحجم معين. حجم البطانة أكبر قليلاً من الحجم الذي تتطلبه قطعة الملابس لمنع الحجم من أن يكون صغيرًا جدًا بعد التراجع. يتم التحكم في درجة حرارة الكي بشكل عام عند 180 درجة°C أنها آمنة نسبيا بين ~200 درجة مئوية، وليس من السهل أن يتم حرقها أو فحم الكوك.

• فحص الملابس: الملابس على وشك أن تواجه المستهلكين مباشرة، وبالتالي فإن التفتيش قبل مغادرة المصنع يلعب دورا محوريا. نظرًا لوجود العديد من العوامل التي تؤثر على جودة فحص الملابس، يعد فحص الملابس حلقة مهمة في سلسلة إدارة شركات الملابس. الرؤية الصحيحة للتفتيش أمر ضروري. يشير فحص الجودة إلى استخدام طريقة لقياس وفحص واختبار وقياس واحدة أو أكثر من خصائص المنتج أو الخدمة، ومقارنة نتائج القياس هذه بمعايير التقييم لتحديد كل منتج أو خدمة. إيجابيات وسلبيات المنتجات أو الخدمات الفردية، وما إذا كانت مجموعة المنتجات أو الخدمات مؤهلة أم لا. بالمقارنة مع الجودة المطلوبة، فإن جودة المنتجات المنتجة ستكون متفاوتة وستكون هناك فجوة معينة. بالنسبة لهذه الفجوة، يحتاج المفتشون إلى تحديد ما إذا كان المنتج مؤهلًا أم لا وفقًا لمعايير معينة. المعيار الذي يتم تنفيذه عادةً هو: يتم الحكم على الفجوات الموجودة ضمن النطاق المسموح بها على أنها منتجات مؤهلة؛ يتم الحكم على الفجوات التي تتجاوز النطاق المسموح به على أنها منتجات غير مؤهلة.

• تغليف المنتج النهائي: يمكن تقسيم تغليف الملابس إلى نوعين: معلق ومعبأ. تنقسم العبوة بشكل عام إلى عبوة داخلية وتغليف خارجي. يشير التغليف الداخلي إلى قطعة واحدة أو عدة قطع من الملابس الموضوعة في كيس بلاستيكي. يجب أن يكون نمط وحجم الملابس متسقين مع ما هو موضح على الكيس البلاستيكي. يجب أن تكون العبوة مسطحة وجميلة، ويجب معالجة بعض أنماط الملابس الخاصة بشكل خاص أثناء التعبئة. على سبيل المثال، يتم تعبئة الملابس الملتوية في لفات ملتوية للحفاظ على شكلها. يتم تعبئة العبوة الخارجية بشكل عام في صناديق كرتونية، ويتم مطابقة الحجم واللون وفقًا لمتطلبات العملاء أو تعليمات ورقة العملية. هناك بشكل عام أربعة أنواع من أشكال التغليف: الكود المختلط بالألوان، الكود المختلط ذو اللون الواحد، الكود المختلط ذو اللون الواحد، الكود الحصري للألوان المختلطة.

الأجزاء الثلاثة المذكورة أعلاه تشكل عملية الإنتاج الرئيسية لل مصنع الملابس. لا تعتمد المنتجات الجيدة على دعم الأجهزة فحسب، بل تعتمد أيضًا على نظام الإدارة الجيد الخاص بها، بحيث يمكن تنفيذ جميع العمليات بطريقة منظمة ويمكن تحسين الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.