3 стъпки от производствения процес на ПРОИЗВОДИТЕЛИТЕ на облекло

Познавате ли конкретните стъпки в производството на облекло в a производители на дрехи? Всяка стъпка от производството на облекло влияе върху качеството на облеклото, така че ако искате да сте сигурни, че купувате високо-качествени облекла от вашите доставчици, то’добра идея е да разгледате всяка стъпка в производството на облекла във фабрика за облекло.

Първо. предварително-операция

Първата стъпка в производители на облекло производството не трябва да започва с избор на материал или рязане. Когато получите оригиналната мостра, първо трябва да направите подробен план. Първо, трябва да анализирате модела и точките на внимание в операцията на поръчката, да потвърдите размера и да организирате използването на основните и спомагателни материали от всеки цвят. 

Първият е спецификационният лист. Листът със спецификации може да бъде разделен на лист със спецификация на модела, лист със спецификация на мостра за одобрение и лист със спецификации за пренатално раждане. Сред тях таблицата със спецификация на стила и стила се използва главно за дизайнерите, за да видят стиловия ефект и да изчислят материалите, използвани в производството. Като цяло, същият тип тъкан се използва за проверка, като вместо това е позволено да се използват помощни материали. За производството производител на облекло, тази таблица със спецификации е само за оферта, за да получите реални поръчки. Когато използвате тази таблица, трябва да обърнете внимание на съдържанието и спецификациите на всеки артикул, тъй като това съдържание и спецификации често са пряко свързани с цената. Могат да бъдат приети методи и предложения, които водят до намаляване на разходите, без да се променят основните изисквания на оригиналното облекло. Всички промени в този спецификационен лист трябва да бъдат анотирани, така че да могат да се използват в контекст, когато се извършва по-нататъшна работа. 

В допълнение, спецификационният лист за проба за одобрение се използва главно за пробата за одобрение. Преди одобрението на извадката, в съответствие със специфичните изисквания в предоставената проба за стил и спецификация на пробата, проверете структурата на тъканта и структурните спецификации на пробата, измерете всички размери и се уверете, че размерите на всяка точка са в рамките на диапазона на допустимата грешка. Изпратете стиловите образци и спецификационните листове на съответния технически персонал, за да прегледа всички съмнения и трудности, за да разбере напълно ситуацията на мострите. По принцип официалните основни материали и спомагателни материали се използват за одобрение и подготовка на проби. В допълнение, пренаталната таблица Тази спецификационна таблица е главно таблица, предоставена от клиента, след като пробата за одобрение е одобрена от клиента. Само този лист със спецификация на продукта е за фабрично масово производство. Ако вместо това се използва предишният лист със спецификации, често ще възникват грешки, тъй като след проверка клиентите често променят оригиналния размер и промяната на този размер често е незабележима. Преди масово производство и експлоатация е необходимо да се провери веднъж. Нарича се пренатална проба. При производството на този образец трябва да се използват всички основни и спомагателни материали в бъдещото производство. След пълното одобрение на клиента може да се направи масовото рязане.

Второ. специфичната операция на производството на облекло

Основният технологичен процес на производители на облекло Производството включва осем процеса, включително входяща проверка на тъканите, оформление, кроене, шиене, закопчаване на копчета, гладене, проверка на облеклото, опаковане и съхранение.

Проверка и тестване на материала: включително проверка на цветовата разлика, проверка на изкривяване на размерите и проверка на дефекти. След като платът влезе във фабриката, той трябва да бъде преброен и инспектиран за външен вид и вътрешно качество. Само тези, които отговарят на производствените изисквания, могат да бъдат пуснати в производство. Контролът на качеството на тъканите е важна част от контрола на качеството на готовите продукти. Чрез инспекция и измерване на входящите тъкани степента на автентичност на облеклата може да бъде ефективно подобрена. Проверката на материала включва еластично свиване, устойчивост на залепване на залепващата подплата, гладкост на ципа и т.н. Материали, които не отговарят на изискванията, няма да бъдат пуснати в производство.

Следва техническа подготовка: техническата подготовка е важно средство за гарантиране, че масовото производство протича гладко и че крайният продукт отговаря на изискванията на клиента. Преди масовото производство техническият персонал трябва първо да извърши техническата подготовка преди производството. Техническата подготовка включва три съдържание: списък на занаятите, формулиране на пробата и производство на пробата. Занаятчийският списък е ръководен документ при обработката на облеклото. Той поставя подробни изисквания за спецификациите на облеклото, шиене, гладене, опаковане и т.н., а също така изяснява детайли като съвпадение на аксесоарите на облеклото и плътността на шевовете. Всеки процес в обработката на облеклото трябва да се извършва в строго съответствие с изискванията на технологичния лист. Производството на проби изисква точен размер и пълни спецификации. Контурните линии на съответните части са точно съвпадащи. Номерът на модела, позицията, спецификацията и изискванията за качество на облеклото трябва да бъдат маркирани върху дъската на модела, а печатът на състава на модела трябва да бъде щампован върху съответните снаждания. След приключване на работата по формулирането на технологичния лист и шаблона може да се извърши производството на малки партиди проби, без-точките на съответствие могат да бъдат коригирани навреме според изискванията на клиентите и процеса, а техническите трудности се справят, така че големите-операцията по мащабно производство може да се извършва гладко. След като пробната дреха бъде потвърдена и подписана от клиента, тя става една от важните бази за проверка.

• Влагане: 1:10 преди-първо се извършва свито влагане и се изчертава схема на влагане според шаблона. “Пълен, разумен и икономичен” е основният принцип на гнездене.

• Рязане: Всеки аксесоар и рязане се нарича едно легло или един нож. Леглото за рязане може да подобри ефективността на производството, да спести относително суровини и да осигури по-добро качество от ръчното рязане. Обикновено колкото по-малко слоеве се изрязват, толкова по-висока е цената.

• Шиене: Шевовете и шаблоните на шевовете са основните елементи на шиенето. Шиенето на облекла може да бъде разделено на машинно шиене и ръчно шиене според стила и изработката. В процеса на шиене се извършва монтажната линия. Има диаграма за анализ на процеса при шиене.

 трето. Публикувай-процес

• Копчета за илици: Бутоните и копчетата в облеклото обикновено се обработват машинно. Според формата си илиците се делят на два вида: плоски и с око-оформени дупки, известни като спални дупки и гълъби-дупки за очи. Дупките за спане се използват най-вече в ризи, поли, панталони и други тънки дрехи. Дупките за гълъбово око се използват най-вече върху палта от дебели материи, като топове и костюми.

• Гладене на дрехи: Функцията на гладенето е да се използва гладене със спрей за предварително-свиват дрехите, правят дрехите красиви на външен вид, променят еластичността на материалите и ги оформят. Когато гладите, поставете подплата в дрехата, за да запазите продукта в определена форма и размер. Размерът на подплатата е малко по-голям от този, който се изисква от дрехата, за да се избегне твърде малък размер след прибиране. Температурата на гладене обикновено се контролира на 180°C Това е относително безопасно между ~200 ℃ и не е лесно да бъде попарен и коксован.

• Проверка на облеклото: Дрехите са на път да се обърнат директно към потребителите, така че проверката преди напускане на фабриката играе ключова роля. Тъй като има много фактори, които влияят върху качеството на проверката на облеклото, проверката на облеклото е важно звено във веригата на управление на предприятията за производство на облекла. Правилният поглед върху инспекцията е от съществено значение. Проверката на качеството се отнася до използването на метод за измерване, проверка, тестване, измерване на една или повече характеристики на продукт или услуга и сравняване на резултатите от измерването със стандарти за оценка, за да се определи всеки продукт или услуга. Плюсовете и минусите на отделните продукти или услуги и дали партидата от продукти или услуги е квалифицирана или не. В сравнение с изискваното качество, качеството на произведените продукти ще бъде неравномерно и ще има известна разлика. За тази празнина инспекторите трябва да определят дали продуктът е квалифициран или не според определени стандарти. Стандартът, който обикновено се прилага, е: пропуските в рамките на допустимия диапазон се оценяват като квалифицирани продукти; пропуските извън допустимия диапазон се оценяват като неквалифицирани продукти.

• Опаковка на готов продукт: Опаковките на дрехите могат да бъдат разделени на два вида: висящи и опаковани. Опаковката обикновено се разделя на вътрешна опаковка и външна опаковка. Вътрешната опаковка се отнася за една или няколко части от облеклото, поставени в найлонов плик. Стилът и размерът на облеклото трябва да са съобразени с посочените върху найлонова торбичка. Опаковката трябва да е плоска и красива, а някои специални стилове на облекло трябва да бъдат специално обработени по време на опаковането. Усуканите облекла, например, се опаковат в усукани ролки, за да поддържат стила си. Външната опаковка обикновено е опакована в картонени кутии, а размерът и цветът са съгласувани според изискванията на клиента или инструкциите на технологичния лист. Обикновено има четири вида опаковъчни форми: смесен код със смесени цветове, смесен код с един цвят, смесен код с един цвят, изключителен код със смесени цветове.

Горните три части представляват основния производствен процес на фабрика за облекло. Добрите продукти не само разчитат на поддръжката на хардуерно оборудване, но също така разчитат на собствената си добра система за управление, така че всички процеси да могат да се извършват по подреден начин и икономическите ползи на предприятието могат да бъдат подобрени.m