3 trin i tøjet PRODUCENTER Produktionsproces

Kender du de specifikke trin i produktionen af ​​tøj i en tøj fremstiller? Hvert trin i tøjproduktionen påvirker kvaliteten af ​​tøjet, så hvis du vil være sikker på, at du køber højt-kvalitetstøj fra dine leverandører, det’Det er en god idé at tage et kig på hvert trin i produktionen af ​​tøj på en tøjfabrik.

Først. Pre-operation

Det første skridt ind tøjproducenter produktion skal ikke starte med materialevalg eller skæring. Når du modtager den originale prøve, skal du først lave en detaljeret plan. Først skal du analysere mønsteret og opmærksomhedspunkterne i ordreoperationen, bekræfte størrelsen og organisere brugen af ​​hoved- og hjælpematerialer i hver farve. 

Den første er specifikationsarket. Specifikationsarket kan opdeles i modelspecifikationsarket, godkendelsesprøvespecifikationsarket og prænatale specifikationsarket. Blandt dem bruges stil- og stilspecifikationstabellen hovedsageligt til designere for at se stileffekten og beregne de materialer, der bruges i produktionen. Generelt bruges samme type stof til proofing, og der må i stedet bruges hjælpematerialer. Til produktionen beklædningsproducent, denne specifikationstabel er kun til tilbud for at opnå rigtige ordrer. Når du bruger denne tabel, skal du være opmærksom på indholdet og specifikationerne for hver vare, fordi disse indhold og specifikationer ofte er direkte relateret til omkostningerne. Metoder og forslag, der er befordrende for at reducere omkostningerne uden at ændre de grundlæggende krav til det originale tøj, kan vedtages. Alle ændringer i dette specifikationsblad skal kommenteres, så de kan bruges i sammenhæng,når der skal arbejdes videre. 

Derudover bruges godkendelsesprøvespecifikationsarket hovedsageligt til godkendelsesprøven. Før godkendelsen af ​​prøveproduktionen, i henhold til de specifikke krav i stilprøven og prøvespecifikationstabellen, skal du kontrollere stofstrukturen og strukturelle specifikationer for prøven, måle alle dimensionerne og sikre dig, at dimensionerne af hvert punkt er inden for det tilladte fejlområde. Send stilprøverne og specifikationsarkene til det relevante tekniske personale for at gennemgå alle tvivl og vanskeligheder for fuldt ud at forstå prøvernes situation. I princippet anvendes de officielle hovedmaterialer og hjælpematerialer til godkendelse og prøveforberedelse. Hertil kommer prænatale tabel Denne specifikationstabel er hovedsageligt en tabel leveret af kunden efter godkendelsesprøven er godkendt af kunden. Kun dette produktspecifikationsark er til fabriksmasseproduktion. Bruges det tidligere specifikationsark i stedet, vil der ofte opstå fejl, fordi kunderne efter korrektur ofte ændrer den originale størrelse, og ændringen af ​​denne størrelse er ofte upåfaldende. Før masseproduktion og drift er detnødvendigt at bevise én gang. Det kaldes en prænatal prøve. Ved fremstillingen af ​​denne prøve skal alle hovedmaterialer og hjælpematerialer bruges i den fremtidige produktion. Efter at kunden har godkendt det fuldt ud, kan masseskæringen foretages.

Anden. den specifikke drift af tøjproduktion

Den grundlæggende teknologiske proces tøjproducenter Produktionen omfatter otte processer, herunder indgående inspektion af stofmaterialer, layout, klipning, syning, knaphulsknappning, strygning, beklædningsinspektion, emballering og opbevaring.

Materiale inspektion og prøvning: herunder farveforskelkontrol, dimensionsskævhed og fejlkontrol. Efter stoffet kommer ind på fabrikken, skal det tælles og efterses for udseende og indvendig kvalitet. Kun dem, der opfylder produktionskravene, kan sættes i produktion. Kontrol af kvaliteten af ​​stoffer er en vigtig del af kontrol af kvaliteten af ​​færdige produkter. Gennem inspektion og måling af indgående stoffer kan ægthedsgraden af ​​beklædningsgenstande forbedres effektivt. Materialekontrol omfatter elastisk krympning, klæbeægthed af klæbefor, glathed af lynlås osv. Materialer, der ikke kan opfylde kravene, sættes ikke i produktion.

Næste er teknisk forberedelse: teknisk forberedelse er et vigtigt middel til at sikre, at masseproduktionen forløber gnidningsløst, og at det endelige produkt opfylder kundernes krav. Inden masseproduktion skal det tekniske personale først lave de tekniske forberedelser inden produktionen. Den tekniske forberedelse omfatter tre indhold: håndværkslisten, formuleringen af ​​prøven og fremstillingen af ​​prøven. Håndværkslisten er et vejledende dokument i beklædningsforarbejdning. Den stiller detaljerede krav til beklædningsgenstandsspecifikationer, syning, strygning, emballering osv., og præciserer også detaljer såsom matchning af tøjtilbehør og sømtæthed. Hver proces i beklædningsgenstandsbehandling skal udføres inøje overensstemmelse med kravene i procesbladet. Prøveproduktion krævernøjagtig størrelse og komplette specifikationer. Konturlinjerne for de relevante dele ernøjagtigt tilpasset. Beklædningens modelnummer, position, specifikation og kvalitetskrav skal markeres på modeltavlen, og modelforseglingen skal være stemplet på de relevante splejsninger. Efter at have afsluttet arbejdet med at formulere procesbladet og skabelonen, kan produktionen af ​​små partier af prøver udføres, den ikke-overensstemmelsespunkter kan rettes i tide i henhold til kundernes krav og processen, og de tekniske vanskeligheder tackles, så de store-skalaproduktion kan udføres problemfrit. Efter at prøvebeklædningen er bekræftet og underskrevet af kunden, bliver den et af de vigtige inspektionsgrundlag.

• Indlejring: 1:10 før-shrunknesting udføres først, og et redediagram tegnes efter skabelonen. “Komplet, rimelig og økonomisk” er det grundlæggende princip for redebygning.

• Skæring: Hvert tilbehør og udskæring kaldes én seng eller én kniv. Skærebedet kan forbedre produktionseffektiviteten, spare råmaterialer relativt og sikre kvaliteten bedre end manuel skæring. Generelt gælder det, at jo færre lag, der skæres, jo højere er omkostningerne.

• Syning: Sting og sømmønstre er de grundlæggende elementer i syning. Syning af tøj kan opdeles i maskinsyning og håndsyning efter stilarter og håndværk. I syprocessen udføres samlebåndet. Der er et procesanalyseskema ved syning.

 Tredje. Stolpe-behandle

• Knaphulsknapper: Knaphullerne og knapperne i tøj bearbejdesnormalt af maskiner. I henhold til deres form er knaphuller opdelt i to typer: flade og øje-formede huller, almindeligvis kendt som sovehuller og due-øjenhuller. Sovehuller bruges mest i skjorter,nederdele, bukser og andre tynde tøjprodukter. Dueøjehuller bruges mest på frakker med tykke stoffer som toppe og jakkesæt.

• Strygning af tøj: Strygningens funktion er at bruge spraystrygning til at præ-krympet tøjet, gør tøjet smukt af udseende, skift materialernes elasticitet og form dem. Når du stryger, skal du indsætte en liner i tøjet for at holde produktet i en bestemt form og størrelse. Størrelsen på foret er lidt større end det, som tøjet kræver for at forhindre, at størrelsen bliver for lille efter tilbagetrækning. Strygetemperaturen styres generelt til 180 grader°C Det er relativt sikkert mellem ~200 ℃, og det er ikkenemt at blive skoldet og kogt.

• Tøj eftersyn: Tøj er ved at møde forbrugerne direkte, så inspektionen, før den forlader fabrikken, spiller en central rolle. Fordi der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​beklædningsinspektion, er beklædningsinspektion et vigtigt led i ledelseskæden for beklædningsvirksomheder. Et korrekt syn på inspektionen er afgørende. Kvalitetsinspektion refererer til brugen af ​​en metode til at måle, inspicere, teste, måle en eller flere egenskaber ved et produkt eller en tjeneste og sammenligne disse måleresultater med evalueringsstandarder for at bestemme hvert produkt eller hver tjeneste. Fordele og ulemper ved individuelle produkter eller tjenester, og om partiet af produkter eller tjenester er kvalificeret eller ej. Sammenlignet med den krævede kvalitet vil kvaliteten af ​​de producerede produkter være ujævn, og der vil være et vist hul. For dette hul skal inspektører afgøre, om produktet er kvalificeret eller ej i henhold til visse standarder. Standarden, dernormalt implementeres, er: hullerne inden for det tilladte område bedømmes som kvalificerede produkter; hullerne ud over det tilladte område bedømmes som ukvalificerede produkter.

• Færdig produkt emballage: Emballagen af ​​tøj kan opdeles i to typer: hængende og æske. Emballage er generelt opdelt i indre emballage og ydre emballage. Indvendig emballage refererer til et eller flere stykker tøj placeret i en plastikpose. Stilen og størrelsen af ​​tøjet skal være i overensstemmelse med dem, der er angivet på plastikposen. Emballagen skal være flad og smuk, ognogle specielle tøjstile skal behandles specielt under emballeringen. Twisted beklædningsgenstande, for eksempel, er pakket i snoede ruller for at bevare deres stil. Den ydre emballage er generelt pakket i kartonkasser, og størrelsen og farven matches i henhold til kundens krav eller procesbladsinstruktioner. Der er generelt fire slags emballageformer: blandet farve blandet kode, enkelt farve blandet kode, enkelt farve blandet kode, blandet farve eksklusiv kode.

Ovenstående tre dele udgør hovedproduktionsprocessen for beklædningsfabrik. Gode ​​produkter er ikke kun afhængige af support fra hardwareudstyr, men er også afhængige af deres eget gode ledelsessystem, så alle processer kan udføres på en overskuelig måde, og virksomhedens økonomiske fordele kan forbedres.m