3 etapy procesu produkcyjnego PRODUCENTÓW odzieży

Czy znasz konkretne etapy produkcji odzieży w tzw producenci odzieży? Każdy etap produkcji odzieży wpływana jakość odzieży, dlatego jeśli chcesz mieć pewność, że kupujesz wysoko-wysokiej jakości odzież od Twoich dostawców, it’Dobrym pomysłem jest przyjrzenie się każdemu etapowi produkcji odzieży w fabryce odzieży.

Pierwszy. Przed-działanie

Pierwszy krok producenci odzieży produkcjanie rozpoczyna się od wyboru materiału lub cięcia. Kiedy otrzymasz oryginalną próbkę, musisznajpierw sporządzić szczegółowy plan. Najpierw musisz przeanalizować wzór i punkty uwagi w operacji zamówienia, potwierdzić rozmiar i zorganizować użycie głównych i pomocniczych materiałów każdego koloru. 

Pierwszym znich jest arkusz specyfikacji. Arkusz specyfikacji można podzielićna arkusz specyfikacji modelu, arkusz specyfikacji próbki do zatwierdzenia i arkusz specyfikacji prenatalnej. Wśródnich tabela specyfikacji stylu i stylu jest używana głównie przez projektantów, aby zobaczyć efekt stylu i obliczyć materiały użyte w produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, do impregnacji używa się tego samego rodzaju tkaniny, ale zamiast tego można używać materiałów pomocniczych. Do produkcji producenta odzieży,niniejsza tabela specyfikacji służy wyłącznie do celów wyceny w celu uzyskania rzeczywistych zamówień. Korzystając z tej tabeli,należy zwrócić uwagęna zawartość i specyfikacje każdego przedmiotu, ponieważ ta zawartość i specyfikacje są często bezpośrednio powiązane z kosztem. Można zastosować metody i sugestie, które sprzyjają obniżeniu kosztów bez zmiany podstawowych wymagań oryginalnej odzieży. Wszystkie zmiany wniniejszej karcie specyfikacji muszą być opatrzone adnotacjami, aby można było je wykorzystać w kontekście dalszych prac. 

Ponadto arkusz specyfikacji próbki zatwierdzenia jest używany głównie w przypadku próbki zatwierdzenia. Przed zatwierdzeniem produkcji próbki, zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami zawartymi w dostarczonej próbce stylu i tabeli specyfikacji próbek, sprawdź strukturę tkaniny i specyfikacje strukturalne próbki, zmierz wszystkie wymiary i upewnij się, że wymiary każdego punktu mieszczą się w granicach dopuszczalny zakres błędu. Wyślij próbki stylów i arkusze specyfikacji do odpowiedniego personelu technicznego w celu sprawdzenia wszelkich wątpliwości i trudności, aby w pełni zrozumieć sytuację próbek. Zasadniczo do zatwierdzenia i przygotowania próbek wykorzystywane są oficjalne materiały główne i materiały pomocnicze. Ponadto tabela prenatalna Niniejsza tabela specyfikacji jest głównie tabelą dostarczoną przez klienta po zatwierdzeniu próbki zatwierdzającej przez klienta. Tylko ta karta specyfikacji produktu przeznaczona jest do masowej produkcji fabrycznej. Jeżeli zamiast tego zastosuje się poprzednią kartę specyfikacji, często będą pojawiać się pomyłki, ponieważ po wydrukowaniu próbnym klienci często zmieniają pierwotny rozmiar, a zmiana tego rozmiaru często jestniezauważalna. Przed masową produkcją i eksploatacjąnależy raz sprawdzić. Nazywa się to próbką prenatalną. Przy produkcji tej próbki wszystkie główne materiały i materiały pomocnicze muszą zostać wykorzystane w przyszłej produkcji. Po całkowitej akceptacji klienta można przystąpić do cięcia masowego.

Drugi. specyfika operacji produkcji odzieży

Podstawowy proces technologiczny producenci odzieży produkcja obejmuje osiem procesów, w tym kontrolę przychodzącą materiałów tekstylnych, układ, cięcie, szycie, zapinanie dziurekna guziki, prasowanie, kontrolę odzieży, pakowanie i przechowywanie.

Kontrola i testowanie materiałów: w tym kontrolę różnicy kolorów, przekrzywienia wymiarów i kontrolę wad. Po wejściu tkaniny do fabrykinależy ją policzyć i sprawdzić pod kątem wyglądu i jakości wewnętrznej. Do produkcji mogą zostać wprowadzone tylko te, które spełniają wymagania produkcyjne. Kontrola jakości tkanin jest ważnym elementem kontroli jakości gotowych produktów. Poprzez kontrolę i pomiar przychodzących tkanin można skutecznie poprawić stopień autentyczności odzieży. Kontrola materiału obejmuje skurcz sprężysty, trwałość klejenia podszewki, gładkość zamka błyskawicznego itp. Materiałyniespełniające wymagańnie zostaną wprowadzone do produkcji.

Następnie przygotowanie techniczne: przygotowanie techniczne jest ważnym sposobem zapewnienia sprawnego przebiegu produkcji masowej i spełnienia wymagań klienta przez produkt końcowy. Przed produkcją masową personel techniczny musinajpierw przeprowadzić przygotowania techniczne przed produkcją. Przygotowanie techniczne obejmuje trzy treści: listę rzemieślniczą, recepturę próbki i produkcję próbki. Lista rzemieślnicza jest dokumentem przewodnim w obróbce odzieży. Przedstawia szczegółowe wymagania dotyczące specyfikacji odzieży, szycia, prasowania, pakowania itp., a także wyjaśnia szczegóły, takie jak dopasowanie dodatków odzieżowych i gęstość szwów. Każdy proces przetwarzania odzieży powinien być przeprowadzany ściśle według wymagań karty technologicznej. Produkcja próbek wymaga dokładnego rozmiaru i pełnych specyfikacji. Linie konturowe odpowiednich części są dokładnie dopasowane. Numer modelu, pozycja, specyfikacja i wymagania jakościowe odzieży powinny być zaznaczonena tabliczce modelu, ana odpowiednich spawachnależy wybić pieczątkę modelu. Po zakończeniu pracnad opracowaniem karty technologicznej i szablonu można przystąpić do produkcji małych partii próbek,nie-punkty zgodności można skorygowaćna czas zgodnie z wymaganiami klientów i procesu, a trudności techniczne zostaną rozwiązane, dzięki czemu duża-Operacje produkcyjnena skalę można przeprowadzić sprawnie. Po potwierdzeniu i podpisaniu próbki odzieży przez klienta staje się ona jedną z ważnych podstaw kontroli.

• Zagnieżdżanie: 1:10 przed-W pierwszej kolejności wykonywane jest zagnieżdżanie skurczone i według szablonu rysowany jest schemat zagnieżdżenia. “Kompletne, rozsądne i ekonomiczne” to podstawowa zasada zagnieżdżania.

• Cięcie: Każde akcesorium i cięcienazywane jest jednym łóżkiem lub jednymnożem. Łóżko tnące może poprawić wydajność produkcji, stosunkowo zaoszczędzić surowce i zapewnić jakość lepsząniż cięcie ręczne. Ogólnie rzecz biorąc, im mniej warstw jest ciętych, tym wyższy koszt.

• Szycie: Ściegi i wzory szwów to podstawowe elementy szycia. Szycie odzieży można podzielićna szycie maszynowe i szycie ręczne, według stylu i rzemiosła. W procesie szycia realizowana jest linia montażowa. Podczas szycia znajduje się wykres analizy procesu.

 Trzeci. Post-proces

• Przyciski do dziurek: Dziurki i guziki w odzieży są zwykle obrabiane maszynowo. W zależności od kształtu dziurkina guziki dzielą sięna dwa typy: płaskie i oczkowe-dziury w kształcie, powszechnie znane jako dziury do spania i gołębie-otworyna oczy. Otwory do spania sąnajczęściej stosowane w koszulach, spódnicach, spodniach i innych cienkich produktach odzieżowych. Otworki z gołębimi oczami sąnajczęściej stosowane w płaszczach z grubych tkanin, takich jak topy i garnitury.

• Prasowanie odzieży: Funkcją prasowania jest wstępne prasowanienatryskowe-skurczył ubrania,nadawał im piękny wygląd, zmieniał elastyczność materiałów i kształtował je. Podczas prasowania włóż wkładkę do ubrania, aby utrzymać produkt w określonym kształcie i rozmiarze. Rozmiar wkładki jestnieco większyniż wymagany dla odzieży, aby zapobiec zbyt małemu rozmiarowi po zwinięciu. Temperatura prasowania jest zwykle kontrolowanana poziomie 180°C Jest stosunkowo bezpiecznie pomiędzy ~200 ℃, aniełatwo się poparzyć i zakoksować.

• Kontrola odzieży: Odzież ma wkrótce spotkać się bezpośrednio z konsumentem, dlatego kontrola przed opuszczeniem fabryki odgrywa kluczową rolę. Ponieważna jakość kontroli odzieży wpływa wiele czynników, kontrola odzieży jest ważnym ogniwem w łańcuchu zarządzania przedsiębiorstwami odzieżowymi. Niezbędne jest prawidłowe spojrzeniena inspekcję. Kontrola jakości odnosi się do stosowania metody pomiaru, kontroli, testowania, pomiaru jednej lub większej liczby cech produktu lub usługi i porównywania wyników pomiarów ze standardami oceny w celu określenia każdego produktu lub usługi. Plusy i minusy poszczególnych produktów lub usług oraz to, czy partia produktów lub usług kwalifikuje się, czynie. W porównaniu z wymaganą jakością jakość wytwarzanych produktów będzienierówna i wystąpi pewna luka. W przypadku tej luki inspektorzy muszą ustalić, czy produkt spełnia określonenormy, czynie. Zwykle wdrażany standard jestnastępujący: luki w dopuszczalnym zakresie są oceniane jako produkty kwalifikowane; luki wykraczające poza dopuszczalny zakres są oceniane jako produktyniekwalifikowane.

• Gotowe opakowanie produktu: Opakowania odzieży można podzielićna dwa rodzaje: wiszące i pudełkowe. Opakowania ogólnie dzieli sięna opakowania wewnętrzne i opakowania zewnętrzne. Opakowanie wewnętrzne oznacza jedną lub kilka sztuk odzieży umieszczonych w plastikowej torbie. Krój i rozmiar odzieży powinien być zgodny z podanymina plastikowej torbie. Opakowanie powinno być płaskie i piękne, aniektóre rodzaje odzieży powinny być poddane specjalnej obróbce podczas pakowania. Na przykład skręcone ubrania są pakowane w skręcone rolki, aby zachować ich styl. Opakowanie zewnętrzne jest zazwyczaj pakowane w pudełka kartonowe, a rozmiar i kolor dobierane są zgodnie z wymaganiami klienta lub instrukcjami arkusza technologicznego. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery rodzaje form opakowań: kod mieszany w mieszanych kolorach, kod mieszany w jednym kolorze, kod mieszany w jednym kolorze, kod ekskluzywny w mieszanych kolorach.

Powyższe trzy części stanowią główny proces produkcyjny fabryka odzieży. Dobre produkty opierają sięnie tylkona wsparciu sprzętowym, ale takżena własnym, dobrym systemie zarządzania, dzięki czemu wszystkie procesy mogą być realizowane w sposób uporządkowany i poprawiane są korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.m