3 etapas do processo de produção dos FABRICANTES de roupas

Você conhece as etapas específicas da produção de roupas em um fabricantes de roupas? Cada etapa da produção da roupa afeta a qualidade da peça, por isso, se você quiser ter certeza de que está comprando em alta qualidade,-roupas de qualidade de seus fornecedores, é’É uma boa ideia dar uma olhada em cada etapa da produção de roupas em uma fábrica de roupas.

Primeiro. Pré-operação

O primeiro passo fabricantes de roupas a produçãonão deve começar com a seleção ou corte do material. Ao receber a amostra original, você deve primeiro fazer um plano detalhado. Primeiramente, você deve analisar a estampa e os pontos de atençãona operação do pedido, confirmar o tamanho e organizar o uso dos materiais principais e auxiliares de cada cor. 

A primeira é a folha de especificações. A folha de especificações pode ser dividida em folha de especificações do modelo, folha de especificações da amostra de aprovação e folha de especificações pré-natal. Entre eles, a tabela de estilo e especificação de estilo é usada principalmente para que os designers vejam o efeito do estilo e calculem os materiais utilizadosna produção. Em geral, o mesmo tipo de tecido é utilizado para a impermeabilização, podendo ser utilizados materiais auxiliares. Para a produção fabricante de vestuário, esta tabela de especificações é apenas para cotação, a fim de obter pedidos reais. Ao utilizar esta tabela, você deve prestar atenção ao conteúdo e às especificações de cada item, pois muitas vezes esses conteúdos e especificações estão diretamente relacionados ao custo. Podem ser adotados métodos e sugestões que conduzam à redução de custos sem alterar os requisitos básicos da vestimenta original. Todas as alteraçõesnesta folha de especificações devem ser anotadas para que possam ser usadasno contexto quando trabalhos futuros forem realizados. 

Além disso, a folha de especificações da amostra de aprovação é usada principalmente para a amostra de aprovação. Antes da aprovação da produção da amostra, de acordo com os requisitos específicos da amostra de estilo e da tabela de especificações da amostra fornecida, verifique a estrutura do tecido e as especificações estruturais da amostra, meça todas as dimensões e certifique-se de que as dimensões de cada ponto estão dentro a faixa de erro permitida. Envie as amostras de estilo e fichas de especificações ao pessoal técnico competente para analisar todas as dúvidas e dificuldades a fim de compreender totalmente a situação das amostras. Em princípio, os principais materiais oficiais e materiais auxiliares são utilizados para aprovação e preparação de amostras. Além disso, a mesa pré-natal Esta tabela de especificações é principalmente uma tabela fornecida pelo cliente após a amostra de aprovação ser aprovada pelo cliente. Somente esta folha de especificações do produto é para produção em massana fábrica. Se a folha de especificações anterior for usada, erros ocorrerão frequentemente, porque após a prova, os clientes geralmente alteram o tamanho original, e a alteração desse tamanho geralmente é imperceptível. Antes da produção e operação em massa, énecessário comprovar uma vez. É chamada de amostra pré-natal. Na produção desta amostra, todos os materiais principais e auxiliares devem ser utilizadosna produção futura. Após a aprovação total do cliente, o corte em massa pode ser feito.

Segundo. a operação específica de produção de roupas

O processo tecnológico básico de fabricantes de roupas a produção inclui oito processos, incluindo inspeção de entrada de materiais de tecido, layout, corte, costura, abotoamento de casas de botão, engomadoria, inspeção de roupas, embalagem e armazenamento.

Inspeção e testes de materiais: incluindo inspeção de diferença de cor, distorção de dimensão e inspeção de defeitos. Depois que o tecido entrana fábrica, ele deve ser contado e inspecionado quanto à aparência e qualidade interna. Somente aqueles que atendem aos requisitos de produção podem ser colocados em produção. O controle da qualidade dos tecidos é uma parte importante do controle da qualidade dos produtos acabados. Através da inspeção e medição dos tecidos recebidos, a taxa de autenticidade das peças de vestuário pode ser efetivamente melhorada. A inspeção do material inclui encolhimento elástico, solidez do adesivo do forro adesivo, suavidade do zíper, etc. Os materiais quenão atendem aos requisitosnão serão colocados em produção.

A seguir vem a preparação técnica: a preparação técnica é um meio importante para garantir que a produção em massa corra bem e que o produto final atenda àsnecessidades do cliente. Antes da produção em massa, o pessoal técnico deve primeiro fazer os preparativos técnicos antes da produção. A preparação técnica inclui três conteúdos: a lista artesanal, a formulação da amostra e a produção da amostra. A lista de artesanato é um documento orientadorno processamento de roupas. Apresenta requisitos detalhados para especificações de vestuário, costura, engomadoria, embalagem, etc., e também esclarece detalhes como a combinação de acessórios de vestuário e densidade de costura. Cada processono processamento de roupas deve ser realizado estritamente de acordo com os requisitos da ficha de processo. A produção de amostras requer tamanho preciso e especificações completas. As linhas de contorno das peças relevantes são combinadas com precisão. Onúmero do modelo, posição, especificação e requisitos de qualidade da vestimenta devem ser marcadosna placa do modelo, e o selo composto do modelo deve ser estampadonas emendas relevantes. Após a conclusão do trabalho de formulação da ficha de processo e do gabarito, pode-se realizar a produção de pequenos lotes de amostras, osnão-os pontos de conformidade podem ser corrigidos a tempo de acordo com asnecessidades dos clientes e do processo, e as dificuldades técnicas são enfrentadas, para que o grande-a operação de produção em escala pode ser realizada sem problemas. Depois que a amostra da peça é confirmada e assinada pelo cliente, ela se torna uma importante base de inspeção.

• Aninhamento: 1:10 antes-o aninhamento reduzido é executado primeiro e um diagrama de aninhamento é desenhado de acordo com o modelo. “Completo, razoável e econômico” é o princípio básico do aninhamento.

• Corte: Cada acessório e corte é chamado de cama ou faca. A base de corte pode melhorar a eficiência da produção, economizar relativamente matéria-prima e garantir uma qualidade melhor do que o corte manual. Geralmente, quanto menos camadas forem cortadas, maior será o custo.

• De costura: Pontos e padrões de costura são os elementos básicos da costura. A costura de roupas pode ser dividida em costura à máquina e costura à mão de acordo com estilos e habilidade. No processo de costura é realizada a linha de montagem. Há um gráfico de análise de processo durante a costura.

 Terceiro. Publicar-processo

• Botões de caseado: As casas de botão e os botões das roupas geralmente são processados ​​por máquinas. De acordo com seu formato, as casas de botão são divididas em dois tipos: planas e oculares-buracos em forma, comumente conhecidos como buracos para dormir e pombos-buracos para os olhos. Os buracos para dormir são usados ​​​​principalmente em camisas, saias, calças e outras roupas finas. Os buracos para os olhos dos pombos são usados ​​principalmente em casacos com tecidos grossos, como tops e ternos.

• Engomar roupas: A função de engomar é usar o engomar spray para pré-encolheu as roupas, deixou-as bonitas, alterou a elasticidade dos materiais e deu-lhes forma. Ao passar, insira um forrona roupa para manter o produto em um determinado formato e tamanho. O tamanho do forro é ligeiramente maior que o exigido pela peça para evitar que o tamanho fique muito pequeno após a retração. A temperatura de engomar é geralmente controlada a 180°C É relativamente seguro entre ~200 ℃, enão é fácil ser escaldado e coqueado.

• Inspeção de roupas: As roupas estão prestes a enfrentar diretamente os consumidores, por isso a inspeção antes de sair da fábrica desempenha um papel fundamental. Como há muitos fatores que afetam a qualidade da inspeção de vestuário, a inspeção de vestuário é um elo importantena cadeia de gestão das empresas de vestuário. Uma visão correta da inspeção é essencial. A inspeção de qualidade refere-se ao uso de um método para medir, inspecionar, testar, medir uma ou mais características de um produto ou serviço e comparar esses resultados de medição com padrões de avaliação para determinar cada produto ou serviço. Os prós e contras de produtos ou serviços individuais e se o lote de produtos ou serviços é qualificado ounão. Em comparação com a qualidade exigida, a qualidade dos produtos produzidos será desigual e haverá uma certa lacuna. Para esta lacuna, os inspetores precisam determinar se o produto está qualificado ounão de acordo com determinados padrões. O padrãonormalmente implementado é: as lacunas dentro da faixa permitida são julgadas como produtos qualificados; as lacunas além da faixa permitida são julgadas como produtosnão qualificados.

• Embalagem do produto acabado: As embalagens das roupas podem ser divididas em dois tipos: penduradas e encaixotadas. A embalagem é geralmente dividida em embalagem interna e embalagem externa. Embalagem interna refere-se a uma ou várias peças de roupa colocadas em um saco plástico. O estilo e o tamanho da roupa devem corresponder aos indicadosna sacola plástica. A embalagem deve ser plana e bonita, e alguns estilos especiais de roupas devem receber tratamento especial durante a embalagem. Roupas torcidas, por exemplo, são embaladas em rolos torcidos para manter seu estilo. A embalagem externa geralmente é embalada em caixas de papelão e o tamanho e a cor são combinados de acordo com os requisitos do cliente ou as instruções da folha de processo. Geralmente, existem quatro tipos de formas de embalagem: código misto de cores mistas, código misto de cor única, código misto de cor única, código exclusivo de cores mistas.

As três partes acima constituem o principal processo de produção do fábrica de vestuário. Bons produtosnão dependem apenas do suporte de equipamentos de hardware, mas também de um bom sistema de gestão próprio, para que todos os processos possam ser realizados de forma ordenada e os benefícios econômicos da empresa possam ser melhorados.m