3 etape ale PRODUCĂTORILOR de îmbrăcăminte Procesul de producție

Cunoașteți etapele specifice în producția de îmbrăcăminte în a manufacturi de imbracaminte? Fiecare pas al producției de îmbrăcăminte afectează calitatea îmbrăcămintei, așa că, dacă doriți să vă asigurați că cumpărați la unnivel ridicat-articole de îmbrăcăminte de calitate de la furnizorii dvs., it’Este o idee bună să aruncați o privire la fiecare pas în producția de articole de îmbrăcăminte într-o fabrică de confecții.

Primul. Pre-operare

Primul pas în producatori de imbracaminte producțianu trebuie să înceapă cu selecția sau tăierea materialului. Când primiți proba originală, trebuie mai întâi să faceți un plan detaliat. În primul rând, trebuie să analizați modelul și punctele de atenție în operațiunea de comandă, să confirmați dimensiunea și să organizați utilizarea materialelor principale și auxiliare ale fiecărei culori. 

Prima este fișa de specificații. Fișa de specificații poate fi împărțită în fișa de specificații a modelului, fișa de specificații a eșantionului de aprobare și fișa de specificații prenatale. Printre acestea, tabelul de specificații de stil și stil este folosit în principal pentru ca designerii să vadă efectul stilului și să calculeze materialele utilizate în producție. În general, același tip de țesătură este utilizat pentru impermeabilizare, iar în schimb se permite utilizarea materialelor auxiliare. Pentru producție producator de confectii, acest tabel de specificatii este doar pentru cotatie, pentru a obtine comenzi reale. Când utilizați acest tabel, ar trebui să acordați atenție conținutului și specificațiilor fiecărui articol, deoarece aceste conținuturi și specificații sunt adesea direct legate de cost. Pot fi adoptate metode și sugestii care conduc la reducerea costurilor fără a modifica cerințele de bază ale îmbrăcămintei originale. Toate modificările din această fișă de specificații trebuie să fie adnotate, astfel încât să poată fi utilizate în context atunci când se efectuează lucrări ulterioare. 

În plus, fișa cu specificațiile eșantionului de aprobare este utilizată în principal pentru proba de aprobare. Înainte de aprobarea producției de eșantion, în conformitate cu cerințele specifice din eșantionul de stil și tabelul de specificații ale eșantionului furnizat, verificați structura țesăturii și specificațiile structurale ale eșantionului, măsurați toate dimensiunile și asigurați-vă că dimensiunile fiecărui punct sunt în limitele intervalul de eroare admisibil. Trimiteți mostrele de stil și fișele de specificații personalului tehnic relevant pentru a revizui toate îndoielile și dificultățile pentru a înțelege pe deplin situația mostrelor. În principiu, materialele oficiale oficiale și materialele auxiliare sunt utilizate pentru aprobare și pregătirea probelor. În plus, tabelul prenatal Acest tabel de specificații este în principal un tabel furnizat de client după ce proba de aprobare este aprobată de client. Doar această fișă de specificații a produsului este pentru producția de masă din fabrică. Dacă se folosește în schimb fișa anterioară cu specificații, vor apărea adesea greșeli, deoarece după verificare, clienții modifică adesea dimensiunea inițială, iar schimbarea acestei dimensiuni este adeseaneobservată. Înainte de producția și operarea în masă, estenecesar să faceți o dovadă. Senumește probă prenatală. În producția acestui eșantion, toate materialele principale și materialele auxiliare trebuie utilizate în producția viitoare. După ce clientul aprobă pe deplin, se poate face tăierea în masă.

Doilea. operațiunea specifică producției de îmbrăcăminte

Procesul tehnologic de bază al producatori de imbracaminte producția include opt procese, inclusiv inspecția de intrare a materialelor țesăturilor, aranjare, tăiere, cusut, butoniere, călcare, inspecție a articolelor de îmbrăcăminte, ambalare și depozitare.

Verificarea și testarea materialelor: inclusiv inspecția diferențelor de culoare, deformarea dimensiunilor și inspecția defectelor. După ce materialul intră în fabrică, acesta trebuienumărat și inspectat pentru aspect și calitate interioară. Numai cele care îndeplinesc cerințele de producție pot fi puse în producție. Controlul calității țesăturilor este o parte importantă a controlului calității produselor finite. Prin inspecția și măsurarea țesăturilor primite, rata de autenticitate a articolelor de îmbrăcăminte poate fi îmbunătățită în mod eficient. Inspecția materialului include contracția elastică, rezistența adezivei căptușelii adezive,netezimea fermoarului etc. Materialele carenu pot îndeplini cerințelenu vor fi puse în producție.

Urmează pregătirea tehnică: pregătirea tehnică este un mijloc important pentru ane asigura că producția de masă merge fără probleme și că produsul final îndeplinește cerințele clienților. Înainte de producția în masă, personalul tehnic trebuie să facă mai întâi pregătirile tehnice înainte de producție. Pregătirea tehnică include trei conținuturi: lista de artizanat, formularea probei și producerea probei. Lista de meșteșuguri este un document de ghidare în prelucrarea articolelor de îmbrăcăminte. Prezintă cerințe detaliate pentru specificațiile articolelor de îmbrăcăminte, cusut, călcat, ambalare etc. și, de asemenea, clarifică detalii precum potrivirea accesoriilor de îmbrăcăminte și densitatea cusăturilor. Fiecare proces de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte trebuie efectuat în strictă conformitate cu cerințele fișei de proces. Producția de mostrenecesită dimensiuni precise și specificații complete. Liniile de contur ale pieselor relevante sunt potrivite cu precizie. Numărul modelului, poziția, specificațiile și cerințele de calitate ale îmbrăcămintei ar trebui să fie marcate pe placa de model, iar sigiliul compus al modelului trebuie ștampilat pe îmbinările relevante. După finalizarea lucrărilor de formulare a fișei de proces și a șablonului, se poate realiza producția de loturi mici de probe,-punctele de conformitate pot fi corectate în timp în funcție de cerințele clienților și de proces, iar dificultățile tehnice sunt abordate, astfel încât marile-operațiunea de producție la scară poate fi efectuată fără probleme. După ce eșantionul de îmbrăcăminte este confirmat și semnat de client, acesta devine una dintre bazele importante de inspecție.

• Cuibărire: 1:10 înainte-Întâi se efectuează imbricarea redusă, iar o diagramă de imbricare este desenată conform șablonului. “Complet, rezonabil și economic” este principiul de bază al cuibării.

• Tăiere: Fiecare accesoriu și tăietură senumește un pat sau un cuțit. Patul de tăiere poate îmbunătăți eficiența producției, poate economisi relativ materiile prime și poate asigura o calitate mai bună decât tăierea manuală. În general, cu cât sunt tăiate mai puține straturi, cu atât costul este mai mare.

• Cusut: Cusăturile și modelele de cusătură sunt elementele de bază ale cusăturii. Cusutul articolelor de îmbrăcăminte poate fi împărțit în cusut la mașină și cusut manual în funcție de stiluri și măiestrie. În procesul de cusut, se realizează linia de asamblare. Există o diagramă de analiză a procesului la coasere.

 Treilea. Post-proces

• Nasturi pentru butoniere: Butonierele șinasturii din îmbrăcăminte sunt de obicei prelucrate de mașini. După forma lor, butonierele sunt împărțite în două tipuri: plate și ochi-găuri în formă, cunoscute în mod obișnuit ca găuri de dormit și porumbel-găuri pentru ochi. Găurile de dormit sunt folosite mai ales în cămăși, fuste, pantaloni și alte produse de îmbrăcăminte subțiri. Găurile pentru ochi de porumbei sunt folosite mai ales pe paltoane cu țesături groase, cum ar fi topuri și costume.

• Călcat îmbrăcăminte: Funcția călcării este de a folosi călcarea cu spray pentru a pre-a micșorat hainele, a face hainele frumoase ca aspect, a schimba elasticitatea materialelor și a le modela. La călcare, introduceți o căptușeală în îmbrăcăminte pentru a păstra produsul într-o anumită formă și dimensiune. Dimensiunea căptușelii este puțin mai mare decât cea cerută de îmbrăcăminte pentru a preveni dimensiunea prea mică după retragere. Temperatura de călcat este în general controlată la 180°C Este relativ sigur între ~200 ℃ șinu este ușor să fie opărit și cocs.

• Inspecția îmbrăcămintei: Îmbrăcămintea este pe cale să se confrunte direct cu consumatorii, așa că inspecția înainte de a părăsi fabrica joacă un rol esențial. Deoarece există mulți factori care afectează calitatea inspecției de îmbrăcăminte, inspecția de îmbrăcăminte este o verigă importantă în lanțul de management al întreprinderilor de îmbrăcăminte. O vedere corectă a inspecției este esențială. Inspecția calității se referă la utilizarea unei metode pentru a măsura, inspecta, testa, măsura una sau mai multe caracteristici ale unui produs sau serviciu și compara aceste rezultate de măsurare cu standardele de evaluare pentru a determina fiecare produs sau serviciu. Avantajele și dezavantajele produselor sau serviciilor individuale și dacă lotul de produse sau servicii este calificat saunu. În comparație cu calitatea cerută, calitatea produselor produse va fineuniformă și va exista un anumit decalaj. Pentru acest decalaj, inspectorii trebuie să stabilească dacă produsul este saunu calificat conform anumitor standarde. Standardul care este de obicei implementat este: decalajele din intervalul permis sunt apreciate ca produse calificate; decalajele dincolo de intervalul permis sunt apreciate ca produsenecalificate.

• Ambalarea produsului finit: Ambalajul îmbrăcămintei poate fi împărțit în două tipuri: agățat și în cutie. Ambalajul este, în general, împărțit în ambalaj interior și ambalaj exterior. Ambalajul interior se referă la una sau mai multe piese de îmbrăcăminte plasate într-o pungă de plastic. Stilul și mărimea îmbrăcămintei trebuie să fie în concordanță cu cele indicate pe punga de plastic. Ambalajul trebuie să fie plat și frumos, iar unele stiluri speciale de îmbrăcăminte ar trebui tratate special în timpul ambalării. Articolele de îmbrăcăminte răsucite, de exemplu, sunt ambalate în rulouri răsucite pentru a-și menține stilul. Ambalajul exterior este în general ambalat în cutii de carton, iar dimensiunea și culoarea sunt potrivite în funcție de cerințele clientului sau de instrucțiunile foii de proces. Există, în general, patru tipuri de forme de ambalare: cod mixt de culori, cod mixt cu o singură culoare, cod mixt cu o singură culoare, cod exclusiv cu culori mixte.

Cele trei părți de mai sus constituie principalul proces de producție al fabrica de îmbrăcăminte. Produsele bunenu se bazează doar pe suportul echipamentelor hardware, ci se bazează și pe propriul sistem de management bun, astfel încât toate procesele să poată fi efectuate într-o manieră ordonată, iar beneficiile economice ale întreprinderii să poată fi îmbunătățite.m