3 steg i klädestillverkarnas produktionsprocess

Känner du till de specifika stegen i tillverkningen av kläder i en tillverkar kläder? Varje steg i plaggproduktionen påverkar plaggets kvalitet, så om du vill vara säker på att du köper högt-kvalitetsplagg från dina leverantörer, det’Det är en bra idé att ta en titt på varje steg i tillverkningen av plagg i en plaggfabrik.

Första. Pre-drift

Första steget in klädtillverkare Produktionen ska inte börja med materialval eller skärning. När du får originalprovet måste du först göra en detaljplan. Först måste du analysera mönstret och uppmärksamhetspunkterna i beställningsoperationen, bekräfta storleken och organisera användningen av huvud- och hjälpmaterial för varje färg. 

Den första är specifikationsbladet. Specifikationsbladet kan delas in i modellspecifikationsbladet, specifikationsbladet för godkännandeprov och det prenatala specifikationsbladet. Bland dem används stil- och stilspecifikationstabellen främst för designers att se stileffekten och beräkna materialen som används i produktionen. I allmänhet används samma typ av tyg för jäsning, och hjälpmaterial får användas istället. För produktionen klädtillverkare, denna specifikationstabell är endast för offert, för att få riktiga beställningar. När du använder den här tabellen bör du vara uppmärksam på innehållet och specifikationerna för varje artikel, eftersom dessa innehåll och specifikationer ofta är direkt relaterade till kostnaden. Metoder och förslag som bidrar till att minska kostnaderna utan att ändra de grundläggande kraven för originalkläderna kan antas. Alla ändringar i detta specifikationsblad skanoteras så att de kan användas i sammanhangetnär ytterligare arbete utförs. 

Dessutom används godkännandeprovets specifikationsblad huvudsakligen för godkännandeprovet. Innan godkännandet av provproduktionen, enligt de specifika kraven i stilprovet och provspecifikationstabellen som tillhandahålls, kontrollera tygstrukturen och strukturella specifikationer för provet, mät alla dimensioner och se till att måtten för varje punkt är inom det tillåtna felintervallet. Skicka stilproverna och specifikationsbladen till relevant teknisk personal för att granska alla tvivel och svårigheter för att till fullo förstå situationen för proverna. I princip används de officiella huvudmaterialen och hjälpmaterialen för godkännande och provberedning. Dessutom prenataltabellen Denna specifikationstabell är huvudsakligen en tabell som tillhandahålls av kunden efter att godkännandeprovet godkänts av kunden. Endast detta produktspecifikationsblad är avsett för massproduktion i fabrik. Om det tidigare specifikationsbladet istället används uppstår ofta fel, eftersom kunderna efter korrektur ofta ändrar originalstorleken och bytet av denna storlek är ofta oansenligt. Före massproduktion och drift är detnödvändigt att bevisa en gång. Det kallas ett prenatalt prov. Vid framställningen av detta prov måste alla huvudmaterial och hjälpmaterial användas i den framtida produktionen. Efter att kunden har godkänt fullt ut kan massskärningen göras.

Andra. den specifika driften av klädproduktion

Den grundläggande tekniska processen för klädtillverkare Produktionen omfattar åtta processer inklusive inkommande inspektion av tygmaterial, layout, klippning, sömnad, knapphålsknäppning, strykning, plagginspektion, förpackning och förvaring.

Materialinspektion och provning: inklusive färgskillnadsbesiktning, dimensionsskevhet och defektbesiktning. Efter att tyget kommit in i fabriken ska det räknas och kontrolleras med avseende på utseende och inre kvalitet. Endast de som uppfyller produktionskraven kan sättas i produktion. Att kontrollera kvaliteten på tyger är en viktig del av att kontrollera kvaliteten på färdiga produkter. Genom inspektion och mätning av inkommande tyger kan plaggens äkthetsgrad effektivt förbättras. Materialbesiktning inkluderar elastisk krympning, vidhäftningsfasthet på limfoder, släthet på dragkedja etc. Material som inte kan uppfylla kraven kommer inte att tas i produktion.

Nästa är teknisk förberedelse: teknisk förberedelse är ett viktigt medel för att säkerställa att massproduktion går smidigt och att slutprodukten uppfyller kundernas krav. Före massproduktion måste den tekniska personalen först göra de tekniska förberedelserna innan produktionen. Den tekniska förberedelsen omfattar tre innehåll: hantverkslistan, provets formulering och framställningen av provet. Hantverkslistan är ett vägledande dokument i plaggbearbetning. Den lägger fram detaljerade krav för plaggspecifikationer, sömnad, strykning, förpackning etc., och förtydligar även detaljer som matchning av plaggtillbehör och sömtäthet. Varje process i plaggbearbetning bör utföras i strikt enlighet med kraven i processbladet. Provtillverkning kräver exakt storlek och fullständiga specifikationer. Konturlinjerna för de relevanta delarna ärnoggrant matchade. Modellnummer, position, specifikationer och kvalitetskrav för kläderna ska vara märkta på modelltavlan, och modellens sammansatta tätning ska vara stämplad på relevanta skarvar. Efter att ha slutfört arbetet med att formulera processbladet och mallen kan produktionen av små partier av prover utföras, den icke-överensstämmelsepunkter kan korrigeras i tid enligt kundernas krav och processen, och de tekniska svårigheterna åtgärdas, så att de stora-skalproduktion kan utföras smidigt. Efter att provplagget har bekräftats och undertecknats av kunden, blir det en av de viktiga inspektionsgrunderna.

• Häckande: 1:10 före-krympt häckning utförs först, och ett häckningsdiagram ritas enligt mallen. “Komplett, rimligt och ekonomiskt” är den grundläggande principen för häckning.

• Skärande: Varje tillbehör och skärning kallas en säng eller en kniv. Skärbädden kan förbättra produktionseffektiviteten, spara råmaterial relativt och säkerställa kvaliteten bättre än manuell skärning. Generellt gäller att ju färre lager skärs, desto högre kostnad.

• Sömnad: Sömmar och sömmönster är de grundläggande delarna av sömnad. Sömnaden av plagg kan delas in i maskinsömnad och handsömnad efter stilar och hantverk. I sömnadsprocessen utförs löpande bandet. Det finns ett processanalysdiagramnär du syr.

 Tredje. Posta-behandla

• Knapphålsknappar: Knapphålen och knapparna i kläder bearbetas vanligtvis av maskiner. Beroende på deras form är knapphål indelade i två typer: platt och öga-formade hål, allmänt kända som sovhål och duva-ögonhål. Sovhål används mest i skjortor, kjolar, byxor och andra tunna klädprodukter. Duvor ögonhål används mest på kappor med tjocka tyger som toppar och kostymer.

• Strykning av kläder: Strykningens funktion är att använda spraystrykning för att pre-krympt kläderna, gör kläderna vackra till utseendet, ändra materialets elasticitet och forma dem. När du stryker, sätt in ett foder i plagget för att hålla produkten i en viss form och storlek. Storleken på fodret ärnågot större än vad plagget kräver för att förhindra att storleken blir för liten efter indragning. Stryktemperaturen regleras vanligtvis till 180 grader°C Det är relativt säkert mellan ~200 ℃, och det är inte lätt att skållas och kokas.

• Klädkontroll: Kläder är på väg att möta konsumenterna direkt, så inspektionen innan de lämnar fabriken spelar en avgörande roll. Eftersom det finns många faktorer som påverkar kvaliteten på plagginspektionen är plagginspektionen en viktig länk i ledningskedjan för plaggföretag. En korrekt syn på inspektionen är viktigt. Kvalitetsinspektion avser användningen av en metod för att mäta, inspektera, testa, mäta en eller flera egenskaper hos en produkt eller tjänst och jämföra dessa mätresultat med utvärderingsstandarder för att fastställa varje produkt eller tjänst. För- ochnackdelar med enskilda produkter eller tjänster, och om partiet av produkter eller tjänster är kvalificerade eller inte. Jämfört med den erforderliga kvaliteten kommer kvaliteten på de producerade produkterna att vara ojämn och det kommer att finnas ett visst gap. För detta gap måste inspektörer avgöra om produkten är kvalificerad eller inte enligt vissa standarder. Standarden som vanligtvis implementeras är: luckorna inom det tillåtna intervallet bedöms som kvalificerade produkter; luckorna utanför det tillåtna intervallet bedöms som okvalificerade produkter.

• Färdig produktförpackning: Förpackningen av kläder kan delas in i två typer: hängande och förpackade. Förpackningar delas i allmänhet in i innerförpackningar och ytterförpackningar. Innerförpackning avser en eller flera klädesplagg placerade i en plastpåse. Stilen och storleken på kläderna bör överensstämma med de som anges på plastpåsen. Förpackningen ska vara platt och vacker, och vissa speciella klädstilar bör specialbehandlas under förpackningen. Vridna plagg är till exempel förpackade i tvinnade rullar för att behålla sin stil. Ytterförpackningen är vanligtvis förpackad i kartonger, och storlek och färg matchas enligt kundens krav eller instruktioner för processblad. Det finns i allmänhet fyra typer av förpackningsformer: blandad färg blandad kod, enfärgad blandad kod, enfärgad blandad kod, blandad färg exklusiv kod.

Ovanstående tre delar utgör den huvudsakliga produktionsprocessen för klädesfabrik. Bra produkter förlitar sig inte bara på stöd av hårdvaruutrustning, utan förlitar sig också på sitt eget bra ledningssystem, så att alla processer kan utföras på ett ordnat sätt och de ekonomiska fördelarna för företaget kan förbättras.m